Các bộ phận nhôm được cắt bằng laser và xử lý bằng phương pháp phun cát.

Chúng tôi cung cấp dịch vụ gia công chính xác cao trọn gói cho các chi tiết nhôm, tích hợp cắt laser, uốn chính xác, phun cát chuyên nghiệp và anod hóa để đáp ứng nhu cầu tùy chỉnh khắt khe của các ngành công nghiệp điện tử, ô tô, thiết bị công nghiệp và trang trí kiến ​​trúc. Các chi tiết nhôm của chúng tôi có kích thước ổn định, bề mặt hoàn thiện vượt trội và khả năng chống ăn mòn cao, lý tưởng cho cả thử nghiệm nguyên mẫu OEM và sản xuất hàng loạt.

Ưu điểm xử lý cốt lõi

Cắt laser chính xác Sử dụng máy cắt laser sợi quang công suất cao với độ chính xác định vị.±Độ dày 0,02mm, có khả năng gia công các tấm/thanh nhôm có độ dày 0,5mm.–20mm. Cắt không tiếp xúc đảm bảo không biến dạng vật liệu, vết cắt mịn, không có gờ, xử lý hoàn hảo các hình dạng phức tạp, lỗ nhỏ và đường viền không đều mà không cần cắt tỉa lại.

Uốn cong độ chính xác cao Sử dụng máy ép uốn CNC với điều khiển đa trục để đạt được độ chính xác góc uốn.±0,5°Có khả năng thích ứng với các hình dạng phức tạp như góc vuông, cung tròn và các đường uốn nhiều lớp. Được trang bị khuôn uốn chuyên dụng cho nhôm để tránh nứt, lõm hoặc biến dạng vật liệu, đảm bảo hình dạng và kích thước nhất quán cho các sản phẩm theo lô.

Xử lý phun cát chuyên nghiệp Cung cấp các tùy chọn phun cát khô/ướt với vật liệu mài mòn có thể tùy chỉnh (oxit nhôm, hạt thủy tinh). Quá trình này tạo ra bề mặt mờ mịn, đồng nhất (Ra 1.6).–3.2μm), che giấu các khuyết tật nhỏ trên bề mặt và cải thiện đáng kể độ bám dính của các lớp mạ điện hoặc lớp phủ tiếp theo.

Anốt hóa bền Cung cấp phương pháp xử lý anot hóa với độ dày lớp oxit là 5.–20μm, hỗ trợ các màu tùy chỉnh (bạc, đen, vàng, đồng, v.v.). Lớp màng oxit dày đặc giúp tăng cường độ bền của các bộ phận bằng nhôm.'Khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn và cách điện, kéo dài tuổi thọ thêm 3 năm.–5 lần. Chúng tôi cũng hỗ trợ quy trình kết hợp phun cát + anod hóa để có bề mặt và khả năng bảo vệ tốt hơn.