Gia công CNC và sản xuất kim loại
Gia công CNC (Điều khiển số máy tính) là một quy trình sản xuất kim loại tiên tiến, có thể sản xuất các sản phẩm kim loại có chất lượng cao và có độ chính xác cao.

1 、 Nguyên tắc và lợi thế xử lý
Nguyên tắc xử lý
CNC gia công chính xác điều khiển sự di chuyển của máy công cụ và cắt các công cụ cắt thông qua hệ thống điều khiển kỹ thuật số máy tính và thực hiện việc cắt, khoan, phay và các hoạt động gia công khác trên vật liệu kim loại theo các chương trình gia công trước bằng văn bản. Nó có thể dần dần xử lý một mảnh vật liệu kim loại thô thành các bộ phận hoặc sản phẩm có hình dạng phức tạp và kích thước độ chính xác cao.
lợi thế
Độ chính xác cao: có khả năng đạt được mức độ micromet hoặc thậm chí độ chính xác cao hơn, đảm bảo độ chính xác và tính nhất quán của kích thước sản phẩm. Điều này cho phép các sản phẩm kim loại gia công CNC đáp ứng các kịch bản ứng dụng đòi hỏi chính xác khác nhau, chẳng hạn như hàng không vũ trụ, thiết bị y tế và các lĩnh vực khác.
Khả năng xử lý hình dạng phức tạp: Nó có thể dễ dàng xử lý các hình dạng hình học phức tạp khác nhau, cho dù đó là đường cong, bề mặt hoặc các bộ phận có nhiều tính năng, nó có thể được sản xuất chính xác. Điều này cung cấp sự tự do lớn hơn cho thiết kế sản phẩm, cho phép các nhà thiết kế đạt được các thiết kế sáng tạo hơn.
Hiệu quả sản xuất cao: Sau khi chương trình xử lý được đặt, công cụ máy có thể chạy liên tục và tự động, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất. So với các phương pháp gia công truyền thống, gia công CNC có thể tạo ra nhiều sản phẩm hơn trong một khoảng thời gian ngắn hơn.
Khả năng thích ứng vật liệu rộng: Thích hợp cho các vật liệu kim loại khác nhau, chẳng hạn như hợp kim nhôm, thép không gỉ, hợp kim titan, v.v. .
2 Lưu lượng xử lý
Thiết kế và lập trình
Đầu tiên, dựa trên nhu cầu của khách hàng hoặc bản vẽ thiết kế sản phẩm, phần mềm CAD chuyên nghiệp (thiết kế hỗ trợ máy tính) và phần mềm CAM (sản xuất hỗ trợ máy tính) được sử dụng để viết chương trình thiết kế và gia công sản phẩm. Trong quy trình thiết kế, các kỹ sư cần xem xét các yếu tố như chức năng sản phẩm, cấu trúc và yêu cầu chính xác và dịch các yêu cầu này thành các quy trình gia công cụ thể và đường dẫn công cụ.
Sau khi hoàn thành chương trình gia công, cần phải xác minh mô phỏng để đảm bảo tính chính xác và tính khả thi của chương trình. Bằng cách mô phỏng quá trình gia công, các vấn đề tiềm năng như va chạm công cụ và không đủ trợ cấp gia công có thể được xác định trước, và các điều chỉnh và tối ưu hóa tương ứng có thể được thực hiện.
Cửa hàng dự trữ
Chọn vật liệu kim loại phù hợp theo yêu cầu của sản phẩm và cắt chúng thành các kích thước và hình dạng phù hợp làm nguyên liệu thô để chế biến. Về mặt lựa chọn vật liệu, cần phải xem xét các chỉ số hiệu suất như sức mạnh, độ cứng, khả năng chống ăn mòn, cũng như các yếu tố như chi phí và khả năng xử lý.
Các bộ phận trống thường yêu cầu xử lý trước trước khi xử lý, chẳng hạn như loại bỏ các tạp chất bề mặt như quy mô oxit và vết dầu, để đảm bảo chất lượng xử lý.
Hoạt động xử lý
Sửa các bộ phận trống đã chuẩn bị trên máy làm việc của máy CNC và đảm bảo rằng chúng không thay đổi trong quá trình gia công bằng cách sử dụng đồ đạc. Sau đó, theo các yêu cầu của chương trình gia công, chọn công cụ thích hợp và cài đặt nó trên tạp chí công cụ của công cụ máy.
Sau khi máy công cụ được khởi động, công cụ cắt sẽ cắt trống theo đường dẫn và tham số được xác định trước. Trong quá trình gia công, công cụ máy móc sẽ giám sát vị trí, tốc độ, lực cắt và các tham số khác của công cụ trong thời gian thực và điều chỉnh chúng dựa trên thông tin phản hồi để đảm bảo độ chính xác và ổn định của gia công.
Đối với một số bộ phận phức tạp, có thể cần nhiều bước xử lý, chẳng hạn như gia công thô để loại bỏ hầu hết các vật liệu, sau đó là gia công bán chính xác và gia công chính xác để cải thiện dần độ chính xác và chất lượng bề mặt của các bộ phận.
Kiểm tra chất lượng
Sau khi xử lý, kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt là cần thiết cho sản phẩm. Các mục thử nghiệm bao gồm độ chính xác kích thước, độ chính xác hình dạng, độ nhám bề mặt, độ cứng, v.v ... Các công cụ và thiết bị thử nghiệm phổ biến bao gồm các dụng cụ đo tọa độ, máy đo độ nhám, máy kiểm tra độ cứng, v.v.
Nếu các vấn đề chất lượng được tìm thấy trong sản phẩm trong quá trình thử nghiệm, cần phải phân tích các lý do và thực hiện các biện pháp tương ứng để cải thiện. Ví dụ: nếu kích thước vượt quá dung sai, có thể cần phải điều chỉnh chương trình gia công hoặc tham số công cụ và thực hiện gia công trở lại.
3 Khu vực ứng dụng sản phẩm
Không gian vũ trụ
Trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, các bộ phận kim loại được sản xuất bởi gia công CNC được sử dụng rộng rãi trong động cơ máy bay, cấu trúc thân máy bay, thiết bị hạ cánh và các thành phần khác. Những bộ phận này thường đòi hỏi sức mạnh cao, độ chính xác cao và độ tin cậy cao và gia công CNC có thể đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt này. Ví dụ, các thành phần chính như lưỡi dao và đĩa tuabin trong động cơ máy bay được sản xuất thông qua gia công CNC.
Sản xuất ô tô
Ngành công nghiệp ô tô cũng là một lĩnh vực ứng dụng quan trọng cho gia công CNC của các sản phẩm kim loại. Khối xi lanh, đầu xi lanh, trục khuỷu và các thành phần khác của động cơ ô tô, cũng như một số bộ phận chính trong hệ thống khung gầm và hệ thống truyền tải, tất cả đều có thể được sản xuất bằng công nghệ gia công CNC. Các bộ phận kim loại được sản xuất bởi gia công CNC có thể cải thiện hiệu suất và độ tin cậy của ô tô trong khi giảm chi phí sản xuất.
bộ máy y tế và dụng cụ
Các thiết bị y tế đòi hỏi độ chính xác và chất lượng sản phẩm cực kỳ cao, và gia công CNC đóng vai trò quan trọng trong sản xuất thiết bị y tế. Ví dụ, các sản phẩm như khớp nhân tạo, dụng cụ phẫu thuật, dụng cụ nha khoa, v.v ... Tất cả đều yêu cầu gia công CNC để đảm bảo độ chính xác và chất lượng bề mặt của chúng, để đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của ngành y tế.
Giao tiếp điện tử
Các bộ phận kim loại như vỏ, tản nhiệt và đầu nối trong các thiết bị truyền thông điện tử thường được sản xuất bằng cách sử dụng gia công CNC. Những bộ phận này cần có độ dẫn tốt, tản nhiệt và cường độ cơ học, và gia công CNC có thể sản xuất chính xác các bộ phận này theo yêu cầu thiết kế, đáp ứng các yêu cầu hiệu suất cao của các thiết bị truyền thông điện tử.
Sản xuất khuôn
Gia công CNC cũng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất nấm mốc. Các khuôn là các công cụ quan trọng được sử dụng trong sản xuất công nghiệp để đúc, chẳng hạn như khuôn phun, khuôn đúc, v.v. thông qua gia công CNC, khuôn có hình dạng cao và có thể được sản xuất, đảm bảo rằng các sản phẩm được sản xuất có độ chính xác kích thước tốt và chất lượng bề mặt .
4 、 Đảm bảo chất lượng và dịch vụ sau bán hàng
Đảm bảo chất lượng
Chúng tôi hoàn toàn tuân thủ các tiêu chuẩn hệ thống quản lý chất lượng quốc tế, tiến hành kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt ở mọi giai đoạn từ mua sắm nguyên liệu đến phân phối sản phẩm. Chúng tôi sử dụng các vật liệu kim loại chất lượng cao và thiết lập quan hệ đối tác lâu dài với các nhà cung cấp nổi tiếng để đảm bảo chất lượng nguyên liệu thô ổn định và đáng tin cậy.
Trong quá trình xử lý, chúng tôi sử dụng các thiết bị xử lý nâng cao và phương pháp thử nghiệm để kiểm tra toàn diện và giám sát từng sản phẩm. Các kỹ thuật viên chuyên nghiệp của chúng tôi có kinh nghiệm phong phú và kiến thức chuyên môn, và có thể xác định và giải quyết kịp thời các vấn đề phát sinh trong quá trình sản xuất, đảm bảo rằng chất lượng sản phẩm đáp ứng yêu cầu của khách hàng.
dịch vụ sau bán
Chúng tôi cam kết cung cấp cho khách hàng dịch vụ sau bán hàng chất lượng cao. Nếu khách hàng gặp phải bất kỳ vấn đề nào trong khi sử dụng sản phẩm của chúng tôi, chúng tôi sẽ trả lời kịp thời và cung cấp hỗ trợ kỹ thuật. Chúng tôi có thể cung cấp sửa chữa sản phẩm, bảo trì, thay thế và các dịch vụ khác theo nhu cầu của khách hàng.
Chúng tôi cũng sẽ thường xuyên truy cập khách hàng để hiểu cách sử dụng và phản hồi của họ về các sản phẩm của chúng tôi, và liên tục cải thiện các sản phẩm và dịch vụ của chúng tôi để đáp ứng nhu cầu và kỳ vọng của họ.
Tóm lại, các sản phẩm kim loại được sản xuất thông qua gia công CNC có những ưu điểm như độ chính xác cao, chất lượng cao và khả năng mạnh mẽ để xử lý các hình dạng phức tạp và được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau như hàng không vũ trụ, sản xuất ô tô, thiết bị y tế và giao tiếp điện tử. Chúng tôi sẽ tiếp tục tuân thủ nguyên tắc chất lượng đầu tiên và khách hàng trước, cung cấp cho khách hàng các sản phẩm và dịch vụ chất lượng cao.


1、Về công nghệ gia công CNC
Q1: Gia công CNC là gì?
Trả lời: Gia công CNC, còn được gọi là gia công điều khiển số máy tính, là một quy trình sản xuất sử dụng các chương trình máy tính để điều khiển các công cụ máy móc để thực hiện cắt, khoan, phay và các hoạt động khác trên vật liệu kim loại. Nó có thể xử lý nguyên liệu kim loại thành các hình dạng phức tạp khác nhau và các bộ phận hoặc sản phẩm cần thiết cao.
Câu 2: Những lợi thế của gia công CNC là gì?
A: Gia công CNC có những lợi thế đáng kể sau:
Độ chính xác cao: Nó có thể đạt được mức micromet hoặc thậm chí độ chính xác cao hơn, đảm bảo độ chính xác và tính nhất quán của kích thước sản phẩm.
Khả năng xử lý hình dạng phức tạp: Có thể dễ dàng xử lý các hình dạng hình học phức tạp khác nhau để đáp ứng các nhu cầu thiết kế đa dạng.
Hiệu quả sản xuất cao: Sau khi chương trình được thiết lập, công cụ máy móc có thể tự động chạy liên tục, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.
Khả năng thích ứng vật liệu rộng: Thích hợp cho các vật liệu kim loại khác nhau, chẳng hạn như hợp kim nhôm, thép không gỉ, hợp kim titan, v.v.
Câu 3: Những vật liệu kim loại nào phù hợp cho gia công CNC?
Trả lời: Gia công CNC phù hợp với các vật liệu kim loại phổ biến khác nhau, bao gồm nhưng không giới hạn ở:
Hợp kim nhôm: Với tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng tốt, nó được sử dụng rộng rãi trong hàng không vũ trụ, ô tô, điện tử và các trường khác.
Thép không gỉ: Nó có khả năng chống ăn mòn tốt và thường được sử dụng trong các thiết bị y tế, thiết bị chế biến thực phẩm, thiết bị hóa học, v.v.
Hợp kim Titan: Với sức mạnh cao và khả năng chống ăn mòn mạnh, nó có các ứng dụng quan trọng trong các lĩnh vực cao cấp như hàng không vũ trụ và thiết bị y tế.
Hợp kim đồng: Nó có độ dẫn điện và nhiệt tốt và thường được sử dụng trong lĩnh vực điện tử và kỹ thuật điện.
2、Liên quan đến chất lượng sản phẩm
Q4: Làm thế nào để đảm bảo chất lượng của các sản phẩm gia công CNC?
Trả lời: Chúng tôi đảm bảo chất lượng sản phẩm thông qua các khía cạnh sau:
Mua sắm nguyên liệu nghiêm ngặt: Chỉ chọn vật liệu kim loại chất lượng cao và mua từ các nhà cung cấp đáng tin cậy.
Thiết bị xử lý nâng cao và các công cụ cắt: Thường xuyên bảo trì và cập nhật thiết bị để đảm bảo tính chính xác và hiệu suất của nó; Chọn các công cụ cắt chất lượng cao để đảm bảo chất lượng cắt.
Các lập trình viên và nhà điều hành chuyên nghiệp: Các lập trình viên và nhà điều hành của chúng tôi đã trải qua đào tạo và đánh giá nghiêm ngặt, sở hữu kinh nghiệm phong phú và kiến thức chuyên môn.
Một hệ thống kiểm tra chất lượng toàn diện: Nhiều cuộc kiểm tra được thực hiện trong quá trình xử lý, bao gồm đo kích thước, kiểm tra độ nhám bề mặt, kiểm tra độ cứng, v.v., để đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng các yêu cầu thiết kế và tiêu chuẩn chất lượng.
Câu 5: Độ chính xác của các sản phẩm được xử lý CNC là gì?
Trả lời: Nói chung, độ chính xác của gia công CNC có thể đạt ± 0,01mm hoặc thậm chí cao hơn, tùy thuộc vào các yếu tố như kích thước sản phẩm, hình dạng, vật liệu và công nghệ chế biến. Đối với một số sản phẩm yêu cầu độ chính xác cực cao, chúng tôi sẽ áp dụng các kỹ thuật xử lý đặc biệt và phương pháp thử nghiệm để đảm bảo rằng các yêu cầu chính xác được đáp ứng.
Q6: Chất lượng bề mặt của sản phẩm là gì?
Trả lời: Chúng tôi có thể kiểm soát độ nhám bề mặt của sản phẩm bằng cách điều chỉnh các tham số xử lý và chọn các công cụ cắt thích hợp. Thông thường, gia công CNC có thể đạt được chất lượng bề mặt tốt, với bề mặt mịn và không có vết trầy xước hoặc khuyết tật rõ ràng. Nếu khách hàng có các yêu cầu đặc biệt về chất lượng bề mặt, chúng tôi cũng có thể cung cấp các quy trình xử lý bề mặt bổ sung như đánh bóng, phun cát, anodizing, v.v.
3、Về chu kỳ xử lý
Q7: Chu kỳ phân phối cho các sản phẩm chế biến CNC là gì?
Trả lời: Chu kỳ giao hàng có thể thay đổi tùy thuộc vào các yếu tố như độ phức tạp, số lượng và vật liệu của sản phẩm. Nói chung, các phần đơn giản có thể mất 3-5 ngày làm việc, trong khi các bộ phận phức tạp có thể mất 7-15 ngày làm việc hoặc lâu hơn. Sau khi nhận được đơn đặt hàng, chúng tôi sẽ cung cấp thời gian giao hàng chính xác dựa trên tình huống cụ thể.
Q8: Những yếu tố nào ảnh hưởng đến chu kỳ xử lý?
A: Các yếu tố sau đây có thể ảnh hưởng đến chu kỳ xử lý:
Độ phức tạp của thiết kế sản phẩm: Hình dạng của bộ phận càng phức tạp, càng nhiều bước xử lý và chu kỳ xử lý càng dài.
Thời gian chuẩn bị vật liệu: Nếu các vật liệu cần thiết là không phổ biến hoặc yêu cầu tùy chỉnh đặc biệt, mua sắm vật liệu và thời gian chuẩn bị có thể tăng lên.
Số lượng xử lý: Sản xuất hàng loạt thường hiệu quả hơn so với sản xuất mảnh đơn, nhưng thời gian xử lý tổng thể sẽ tăng theo mức tăng của số lượng.
Điều chỉnh quy trình và kiểm tra chất lượng: Nếu điều chỉnh quy trình hoặc kiểm tra nhiều chất lượng được yêu cầu trong quá trình xử lý, chu kỳ xử lý sẽ được mở rộng tương ứng.
4、Về giá cả
Q9: Giá của các sản phẩm chế biến CNC được xác định như thế nào?
Trả lời: Giá của các sản phẩm gia công CNC chủ yếu được xác định bởi các yếu tố sau:
Chi phí vật liệu: Các vật liệu kim loại khác nhau có giá khác nhau và lượng vật liệu được sử dụng cũng sẽ ảnh hưởng đến chi phí.
Khó khăn xử lý và giờ làm việc: Sự phức tạp của sản phẩm, xử lý các yêu cầu chính xác, quy trình xử lý, vv đều sẽ ảnh hưởng đến giờ xử lý, do đó ảnh hưởng đến giá cả.
Số lượng: Sản xuất hàng loạt thường được giảm giá nhất định vì chi phí cố định được phân bổ cho mỗi sản phẩm sẽ được giảm.
Yêu cầu xử lý bề mặt: Nếu cần điều trị bề mặt bổ sung, chẳng hạn như mạ điện, phun, v.v., nó sẽ làm tăng chi phí.
Q10: Bạn có thể cung cấp báo giá không?
A: Nó có thể. Vui lòng cung cấp các bản vẽ thiết kế hoặc thông số kỹ thuật chi tiết của sản phẩm và chúng tôi sẽ đánh giá nó dựa trên nhu cầu của bạn và cung cấp cho bạn một báo giá chính xác càng sớm càng tốt.
5、Về thiết kế và tùy biến
Q11: Chúng tôi có thể xử lý theo bản vẽ thiết kế của khách hàng không?
A: Tất nhiên bạn có thể. Chúng tôi hoan nghênh khách hàng cung cấp bản vẽ thiết kế và các kỹ thuật viên chuyên nghiệp của chúng tôi sẽ đánh giá các bản vẽ để đảm bảo tính khả thi của họ về mặt thủ công. Nếu có bất kỳ vấn đề hoặc lĩnh vực nào cần cải thiện, chúng tôi sẽ giao tiếp với bạn kịp thời.
Q12: Nếu không có bản vẽ thiết kế, bạn có thể cung cấp dịch vụ thiết kế không?
A: Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ thiết kế. Nhóm thiết kế của chúng tôi có kinh nghiệm phong phú và kiến thức chuyên môn, và có thể thiết kế các sản phẩm đáp ứng nhu cầu và ý tưởng của bạn. Trong quá trình thiết kế, chúng tôi sẽ duy trì giao tiếp chặt chẽ với bạn để đảm bảo rằng đề xuất thiết kế đáp ứng mong đợi của bạn.
6、Liên quan đến dịch vụ sau bán hàng
Q13: Làm thế nào để đối phó với các vấn đề chất lượng với sản phẩm?
Trả lời: Nếu bạn gặp bất kỳ vấn đề chất lượng nào với sản phẩm bạn nhận được, vui lòng liên hệ ngay với chúng tôi. Chúng tôi sẽ đánh giá vấn đề và nếu đó thực sự là vấn đề chất lượng của chúng tôi, chúng tôi sẽ chịu trách nhiệm sửa chữa miễn phí hoặc thay thế sản phẩm. Đồng thời, chúng tôi sẽ phân tích nguyên nhân của vấn đề và thực hiện các biện pháp để ngăn chặn các vấn đề tương tự xảy ra lần nữa.
Q14: Bạn có cung cấp các khuyến nghị cho bảo trì và bảo trì sản phẩm tiếp theo không?
Trả lời: Có, chúng tôi sẽ cung cấp cho khách hàng các đề xuất bảo trì và bảo trì tiếp theo cho các sản phẩm của chúng tôi. Ví dụ, đối với một số phần dễ bị hao mòn, chúng tôi khuyên bạn nên kiểm tra và thay thế thường xuyên; Đối với các sản phẩm yêu cầu điều kiện lưu trữ đặc biệt, chúng tôi sẽ thông báo cho khách hàng về các biện pháp phòng ngừa tương ứng. Những đề xuất này có thể giúp bạn mở rộng tuổi thọ của sản phẩm và đảm bảo hiệu suất ổn định của nó.
Tôi hy vọng nội dung trên có thể trả lời câu hỏi của bạn về gia công CNC và sản xuất các sản phẩm kim loại. Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào khác, xin vui lòng tham khảo ý kiến của chúng tôi bất cứ lúc nào.